SNT-DF. tor liniowy z osłoną mieszkową

Cechy i funkcje SNT-DF

1. Kompleksowa charakterystyka ochronna: zastosowanie pokryw ochronnych typu brzusznego (zazwyczaj wykonanych z trwałych materiałów, takich jak tkanina trójodporna, obsługiwana wewnętrznie przez płyty PCV lub ramy ze stopu aluminium), całkowita ochrona jest osiągnięta dla części ruchomych rdzenia (takich jak prowadnice liniowe, stojaki i reduktory). To skutecznie zapobiega kurzu, gruzu, oleju, wilgoci, a nawet spawania żużla z wejściem do sprzętu, znacznie poprawiając poziom ochrony sprzętu.

2. Wysoka zdolność przystosowawcza do środowiska: Ze względu na swoją całkowicie zamkniętą konstrukcję i stosowanie materiałów odpornych na korozję, liniowa kolej może przystosować się do trudnych środowisk przemysłowych, w tym z ciekłymi rozpryskami, lekkim pyłem, plamami oleju lub rozpylaczami chemicznymi.

3. Przedłużona żywotność sprzętu: Skuteczna ochrona zmniejsza zużycie i korozję precyzyjnych elementów przekładni spowodowanych zanieczyszczeniami, znacznie wydłużając żywotność liniowej szyny i robota oraz zmniejszając koszty konserwacji i czas przestoju.

4. Bezpieczeństwo i niezawodność: W pełni zamknięty projekt zapewnia wszechstronną ochronę bezpieczeństwa, zapobiegając chwytaniu odzieży lub kończyn operatorów w ruchomych częściach maszyny, poprawiając tym samym bezpieczeństwo w miejscu pracy.

5. Wysoka precyzja i stabilność: zastosowanie wysoce precyzyjnych prowadnic liniowych i systemów napędowych (takich jak stojaki zębate lub śruby kulkowe) napędzanych silnikiem serwomotorowym, osiąga wysoką dokładność pozycjonowania i powtarzalność, zapewniając spójność i jakość w automatycznym przetwarzaniu.

6. Projekt estetyczny i kompaktowy: Pokrywa mieszków charakteryzuje się kompaktową konstrukcją, co pozwala na płynne rozszerzenie i zwijanie podczas pracy. Jego powierzchnia jest zwykle gładka i czysta, co ułatwia czyszczenie i przyczynia się do uporządkowanego środowiska produkcyjnego.

7. Modułowa i dostosowana: Długość udaru, nośność i prędkość podróży mogą być dostosowane i dostosowane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami aplikacji, oferując doskonałą elastyczność.

8. Wysokowydajna zdolność do pracy: Wysokiej jakości mieszki pokrywają materiały i konstrukcja konstrukcyjna może wytrzymać szybki ruch zwrotny, z niektórych modeli zdolnych do prędkości do 200 m / min.

Budowa SNT-DF

1. Korpus prowadnicy. Główny element toru wykonuje się zazwyczaj z precyzyjnie obrobionego profilu stalowego lub aluminiowego o wysokiej wytrzymałości. Stanowi podstawę montażu pozostałych elementów i zapewnia sztywność oraz stabilność.

Podstawa zazwyczaj integruje wysoce precyzyjne liniowe pary prowadnic (takie jak prowadnice rolkowe lub prowadnice liniowe) w celu podparcia i kierowania ruchomym slajdem.

2. Przesuwanie się / Przewóz: Jest to ruchoma platforma zamontowana na nadwoziu prowadnicy szyny. Roboty przemysłowe lub platformy operacyjne są montowane na tym slajdzie.

Zjeżdżalnia integruje napędzane elementy układu przeniesienia napędu (takie jak stojak w systemie zębatym lub nakrętka śruby kulowej) i prowadnice.

3. Napęd System: Odpowiedzialny za prowadzenie zjeżdżalni wzdłuż prowadnicy.

Wspólne metody napędu obejmują:

Napęd zębatki i przekładni zębatej: Nadaje się do długotrwałych, szybkich zastosowań. Stojak jest przymocowany do prowadnicy, a przekładnia jest napędzana silnikiem.

Napęd śruby kulowej: Nadaje się do zastosowań krótkiego skoku, wymagających bardzo wysokiej dokładności pozycjonowania. Śruba kulowa jest przymocowana do podstawy, a nakrętka śrubowa jest zintegrowana ze zjeżdżalnią.

4. Napęd: Zapewnia moc niezbędną do ruchu.

Zwykle składa się z serwomotoru i precyzyjnego reduktora dopasowującego, aby zapewnić precyzyjną kontrolę prędkości i pozycjonowanie.

5. Urządzenia ochronne: w pełni uszczelnione, zazwyczaj wyposażone w osłony ochronne, osłony teleskopowe lub osłony mieszkowe, pokrywające górną lub boczną część prowadnic i elementy przenoszące, aby zapobiec dostaniu się dużych kurzu, gruzu i żużla spawalniczego do części ruchomych rdzenia, a także ułatwiające konserwację.

6. System zarządzania przewodem i energią: obejmuje system nośnika kabli. Ponieważ robot wymaga kabli zasilających, przewodów sygnalizacyjnych i węży powietrznych do poruszania się przy stole przesuwnym, nośnik kabli jest używany do precyzyjnego przechowywania i ochrony tych linii.

Sterowanie SNT-DF

1. Sterowanie jako osią zewnętrzną robota. Ruch pozycjonera jest synchronizowany z układem sterowania robota.

2. Sterowanie przez PLC. Po zakończeniu spawania przez robota pozycjoner obraca detal.

3. Sterowanie przyciskami do prostych operacji ręcznych.

Zastosowania SNT-DF

1. Harsh środowiska przemysłowe

Ze względu na swoją całkowicie zamkniętą konstrukcję, ten liniowy przewodnik jest idealny do stosowania w trudnych środowiskach, w których obecne są zanieczyszczenia.

Zastosowania spawalnicze: Używane w stacjach spawania łukowego i spotu. Pokrywa mieszków skutecznie zapobiega spawaniu rozprysków i oparów przed uszkodzeniem precyzyjnych prowadnic i systemu transmisyjnego.

Malowanie i klejenie: W lakierowaniu i klejeniu linii produkcyjnych dla samochodów, mebli i urządzeń elektrycznych, zapobiega to plazmowi farby i kleju przed zanieczyszczeniem wewnętrznej konstrukcji mechanicznej.

Odlewnictwo i obróbka: Używane w środowiskach z dużą ilością metalowych wiórów, oleju i pyłu (takich jak szlifowanie i polerowanie), chroniąc podstawowe elementy sprzętu przed zużyciem i łzawieniem.

Inne sektory przemysłu zanieczyszczającego: przedsiębiorstwa przemysłowe i górnicze oraz inne miejsca o dużej ilości pyłu i zanieczyszczeń.

2. Branże o wysokich wymaganiach czystości

Oprócz trudnych warunków, jego załączona konstrukcja sprawia, że nadaje się również do zastosowań w środowiskach wymagających pewnego poziomu czystości, zmniejszając wtórne zanieczyszczenie spowodowane zużyciem własnych składników.

Żywność i napoje (niektóre zastosowania).

Produkcja elektroniki (niektóre zastosowania).

3. Automatyczna integracja linii produkcyjnej

Jako "oś siódma" (oś podróżująca) robota, znacznie rozszerza promień roboczy i elastyczność robota, i jest szeroko stosowany w: Duża obróbka obrabianych elementów: w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i maszynowym, jest używany do obsługi dużych, długich obrabiarek (takich jak korpusy samochodowe, skóry samolotów i dużych elementów konstrukcyjnych), umożliwiając robotowi pokrycie całego obszaru przetwarzania.

Usługa wielostanowiskowa: robot porusza się wzdłuż toru, kolejno obsługując wiele stanowisk roboczych lub obrabiarek (takich jak materiały do załadunku i rozładunku), poprawiając wykorzystanie sprzętu.

Inteligentne magazynowanie i logistyka: Używane w zautomatyzowanych systemach magazynowych dla dalekobieżnych, precyzyjnej obsługi i sortowania materiałów przez roboty lub zautomatyzowane pojazdy sterowane (AGV).

Montaż i inspekcja: W zautomatyzowanych liniach montażowych lub procesach kontroli jakości dla dużych produktów roboty muszą przejść na różne pozycje do eksploatacji lub inspekcji.

Dane techniczne SNT-DF