SNT / SNT-DZ6Pozycjonery na zamówienie
SNT-DZ6. pozycjoner trzyosiowy
pozycjoner trzyosiowy
Pozycjoner trzyosiowy do ustawiania detalu w procesie produkcyjnym. Dobierz wariant obciążenia, geometrię i sterowanie do swojego stanowiska.
Zapytaj o konfigurację ↗Dane urządzenia
Parametry i konfiguracja
- Udźwig znamionowy
- 500 / 1000 / 2000 kg
- Wymiary ramy
- Do konfiguracji
- Kąt obrotu
- ±360°
- Przekładnia
- Tak
- Sterowanie
- Zdalne / PLC / oś zewnętrzna robota
| Model | Udźwig (kg) | Wymiary ramy (mm) | Przekładnia | Moc silnika (kW) | Kąt obrotu |
|---|---|---|---|---|---|
SNT-DZ6-05 | 500 | 2500 × 800 | / | / | ±360° |
SNT-DZ6-10 | 1000 | / | / | ||
SNT-DZ6-20 | 2000 | / | / |
Dane katalogowe producenta. Parametry i zakres wyposażenia dla zamawianej konfiguracji potwierdzamy w ofercie.
Pełny opis producenta
Cechy i funkcje SNT-DZ6
1. Efektywna konstrukcja dwustanowiskowa: Podstawowa zaleta tego urządzenia leży w dwóch niezależnych stacjach roboczych. Podczas gdy robot wykonuje automatyczne przetwarzanie (takie jak spawanie) na obrabianym miejscu na jednej stacji (np. po lewej stronie), operator może bezpiecznie ładować i rozładowywać obrabiane elementy na drugiej stacji jednocześnie. Ta równoległa obsługa znacznie zmniejsza czas cyklu produkcyjnego i zapotrzebowanie na podłogę, poprawiając wykorzystanie sprzętu.
2. Dwie osie obrotowe: Każda stacja robocza zazwyczaj posiada oś obrotową (na tym diagramie, dwa niezależne stoły obrotowe), pozwalając obrabianemu obracać się wokół osi w celu osiągnięcia optymalnej pozycji obróbki (np. poziomej pozycji spawania), zapewniając jakość obróbki.
Wysokie bezpieczeństwo: Przezroczyste panele ochronne lub urządzenia do izolacji bezpieczeństwa (takie jak przezroczyste panele ochronne na obrazie) są zazwyczaj instalowane pomiędzy stacjami roboczymi w celu ochrony operatorów w stacjach załadunku i rozładunku przed szkodami spowodowanymi przez stację przetwórczą (np. światło łukowe lub rozprysk wytwarzany podczas spawania), co zwiększa bezpieczeństwo w miejscu pracy.
3. Wysoki stopień integracji z robotami: Sprzęt ten zazwyczaj służy jako kluczowy element systemów automatyki robotycznej. Wszystkie osie obrotowe mogą być koordynowane ze sterownikiem robota do zsynchronizowanego ruchu, uproszczenie programowania i kontroli złożonych trajektorii oraz poprawa poziomu automatyzacji.
4. Wysoka precyzja i stabilność: zwykle wykorzystuje reduktory precyzyjne i serwonapędy silnikowe, aby zapewnić wysoką dokładność pozycjonowania i powtarzalność (do około ±0,1 mm), spełniając wymagania automatycznej produkcji.
Budowa SNT-DZ6
1. Podstawa / Piedestal: Podstawowa konstrukcja nośna urządzenia, stosowana do mocowania całego urządzenia pozycjonującego oraz zapewniająca stabilność i sztywność podczas pracy.
2. Centralny mechanizm obrotowy. Mechanizm nad podstawą szybko przełącza dwa stanowiska robocze przez obrót o 180°.
3. Płyta warsztatowa / montażowa: Istnieją dwa niezależne okrągłe stoły robocze, umieszczone po obu stronach centralnego mechanizmu obrotowego (jak pokazano przez złote okrągłe płyty po lewej i prawej stronie obrazu).
Tablice te są używane do montowania elementów obrabianych lub bezpośredniego umieszczania elementów obrabianych i mogą obracać się niezależnie o 360 stopni w celu dostosowania położenia obrabianego przedmiotu.
4. System napędowy i transmisyjny: obejmuje silniki serwo i reduktory precyzyjne (takie jak reduktory RV i reduktory przekładni cykloidalnych) do centralnego przełączania obrotów i niezależnej rotacji dwóch tabel roboczych, zapewniając precyzyjną kontrolę prędkości i pozycjonowanie.
5. Urządzenia ochronne i bezpieczeństwa:
Przejrzyste panele ochronne (lub przegrody z blachy litej) widoczne na obrazie są używane do izolowania stanowisku roboczym (np. spawalniczej) ze stanowisku roboczym, gdzie obrabiane elementy są ładowane i rozładowywane, chroniąc operatorów przed światłem łukowym, rozpryskiem i innymi zagrożeniami. Obejmuje to również urządzenia zabezpieczające, takie jak przełączniki graniczne i przyciski awaryjne.
6. System sterowania:
Zwykle jest zintegrowany z systemem sterowania robotem, działającym jako oś zewnętrzna (oś skoordynowana) do ujednoliconego programowania i sterowania, umożliwiająca automatyczne przełączanie pomiędzy dwoma stanowiskami roboczymi oraz precyzyjne ustawienie pozycji obrabianego elementu.
Sterowanie SNT-DZ6
1. Sterowanie jako osią zewnętrzną robota. Ruch pozycjonera jest synchronizowany z układem sterowania robota.
2. Sterowanie przez PLC. Po zakończeniu spawania przez robota pozycjoner obraca detal.
3. Sterowanie przyciskami do prostych operacji ręcznych.
Zastosowania SNT-DZ6
1. Zrobotyzowane stanowisko spawalnicze
Jest to główny obszar zastosowania dla tego sprzętu, stosowany do produkcji wysokiej wielkości i poprawy wydajności:
Równoległa obsługa i zwiększona przepustowość: Podczas gdy robot wykonuje automatyczne spawanie na obrabianym urządzeniu na jednej stanowisku roboczym (np. po lewej stronie obrazu), operator może bezpiecznie ładować i rozładowywać obrabiane elementy na innej stanowisku roboczym (po prawej stronie obrazu). Ta równoległa operacja eliminuje czas, jaki robot spędza na czekaniu na ręczne operacje, znacznie zwiększając wydajność produkcji.
Wysokie bezpieczeństwo - współpraca robotów: Przejrzyste bariery bezpieczeństwa (lub stałe przegrody) między stacjami roboczymi izolują światło łukowe i rozprysk generowane w obszarze spawania z obszaru ręcznego działania, zapewniając bezpieczeństwo operacyjny.Nadaje się do różnych branż: Stosowane do sektorów wymagających dużej objętości, szybkiej produkcji, takich jak części samochodowe (np. obudowy osi, ramy, ramy siedzisk, tłumiki itp.), części maszyn budowlanych, metalowe meble, wyroby sprzętowe i tranzyt kolejowy.
2. Inne Przetwarzanie Automatyczne i Pola Pola Pomocnicze: Oprócz spawania, sprzęt ten może być również stosowany w liniach produkcyjnych wymagających ręcznego załadunku i rozładunku w połączeniu z zautomatyzowanymi operacjami:
Montaż automatyczny: Scenariusze, w których wiele elementów musi być ręcznie umieszczonych w uchwycie, po których następuje automatyczne zaciśnięcie śruby lub montaż robota.
Szlifowanie, polerowanie i inspekcja: Obszary, w których obrabiane elementy są ręcznie ładowane i rozładowywane, a następnie zautomatyzowana obróbka powierzchniowa lub kontrola jakości przez robota.
Załadunek i rozładunek obrabiarek: Scenariusze, w których operator przygotowuje następny przedmiot w bezpiecznym miejscu, podczas gdy robot wykonuje czynności załadunku i rozładunku obrabiarki.
Dane techniczne SNT-DZ6
Porównaj rozwiązania


