↗pozycjonery.proPorozmawiajmy ↗
Menu ☰
SNT-DZ40SNT / SNT-DZ40

Stanowiska i osprzęt

SNT-DZ40. stanowisko przemysłowe na zamówienie

stanowisko przemysłowe na zamówienie

Konstrukcja stanowiska z katalogu SNT. Zakres wyposażenia i konfigurację dobieramy do aplikacji — prześlij informacje o detalu i procesie.

Zapytaj o konfigurację ↗
Dobór wariantu, sterowania i zakresu dostawy do Twojej aplikacji.

Dane urządzenia

Parametry i konfiguracja

Udźwig według planszy producenta
300 / 500 / 1000 kg
Wymiary
Do uzgodnienia

Dane katalogowe producenta. Parametry i zakres wyposażenia dla zamawianej konfiguracji potwierdzamy w ofercie.

Pełny opis producenta

Bazowe sektory zastosowań

1. Produkcja sprzętu AGD

- Płyty i obudowy z tworzyw sztucznych do lodówek / pralek oraz powłoki powierzchniowe do małych urządzeń gospodarstwa domowego (kuchenki ryżowe, kuchenki mikrofalowe).

2. Przemysł części samochodowych

- Powłoka powierzchniowa wewnętrznych części samochodowych (takich jak plastikowe podłokietniki, pasy dekoracyjne) oraz części zewnętrzne (takie jak klipy, wsporniki).

3. Przemysł wyrobów sprzętowych

- Powłoka ochronna / dekoracyjna do narzędzi sprzętowych (klucze, szczypce) i wyposażenia meblowego (zawiasy, uchwyty).

4. Materiały budowlane i przemysł dekoracyjny

- Powłoka powierzchniowa małych metalowych pasków dekoracyjnych i plastikowych części dekoracyjnych (takich jak akcesoria do drzwi i ramy okiennej).

5. Przemysł elektroniczny

- Powłoka powierzchniowa obudów elektronicznych, obudów routerów oraz obudów metalowych / plastikowych.

Główne cechy:

1. Operacja zamknięta i przyjazna dla środowiska

Korzystanie z zamkniętej kabiny rozpylającej zmniejsza dyspersję mgły malarskiej. W połączeniu z modułem oczyszczania gazów odlotowych (zazwyczaj zintegrowanym) spełnia on normy emisji dla środowiska przemysłowego i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska pracy.

2. Automatyczna produkcja ciągła

Wyposażony w linię przenośnika, umożliwia ciągły proces "obciążenia → opryskiwania → rozładunku", eliminując potrzebę ręcznego przenoszenia przedmiotu i znacznie poprawić wydajność produkcji masowej.

3. Wysoka jednorodność powłok

Automatyczny pistolet natryskowy precyzyjnie steruje ciśnieniem i grubością natrysku, co powoduje błąd w jednorodności powłoki ≤ ±5% na powierzchni przedmiotu obrabianego, unikając nierównych problemów grubości związanych z ręcznym natryskiem.

4. Silna adaptacja partii

Nadaje się do masowej produkcji w dużej skali małych i średnich elementów, pojedyncza linia produkcyjna może zakończyć opryskiwanie tysięcy elementów dziennie.

5. Elastyczna kompatybilność produkcji

Poprzez zmianę uchwytów obrabianych elementów i dostosowanie parametrów pistoletu natryskowego, może on pomieścić opryskiwanie małych i średnich elementów o różnych kształtach i rozmiarach, dostosowując je do różnych wymagań zamówienia.

6. Zmniejszone zużycie materiałów powłokowych

Wskaźnik wykorzystania farby w przypadku automatycznego opryskiwania jest o 20-30% wyższy niż w przypadku ręcznego opryskiwania, zmniejszając odpady materiałowe i koszty produkcji.

Porównaj rozwiązania

W tej samej rodzinie

Zobacz kategorię ↗